Роботизированные технологические комплексы (РТК)

Роботизированные технологические комплексы (РТК) представляют собой систему оборудования и устройств (технологическую линию), предназначенную для автоматического распределения, накопления и укладки упаковок с продукцией на поддоны. В основе системы, как правило, предусматривается антропоморфный 4-х осевой или 6-ти координатный робот-манипулятор (робот-рука). Либо декартовый портальный 3-х координатный манипулятор, если это оптимально согласно задаче.
Данная технология и комплектация подходит для автоматизации динамичной укладки и штабелирования многих видов продукции, например: коробки и коробы любых размеров; гибкая и жесткая упаковка с пищевыми продуктами; мешки и упаковка с комбикормами для животных или для строительной смеси; емкости и тары для наполнения различными жидкостями; материалы из гипсокартона, фанеры, ДСП, ДВП и т.д.; газобетонные и силикатные блоки; кирпичи, брусчатка и плитка; автомобильные шины и колеса.

Примеры применений роботов

Роботы-укладчики INOVANCE | Укладка мешков

Обработка видео...

Роботы-укладчики INOVANCE

Обработка видео...

Роботы-укладчики INOVANCE | Сортировка

Обработка видео...

Для каждого вида продукции и особенностей процесса подбирается РТК необходимой комплектации, модульности, производительности грузоподъёмности и зоны действия. Включая конвейерную систему, диспенсер поддонов и модуль системы управления, посредством которого обеспечивается координирование и контроль функционирования технологической линии как единой системы оборудования.
При наличии автоматического паллетообмотчика (с подающим и отводящим рольгангами) в составе линии РТК, это оборудование также программно-аппаратно с успехом интегрируется в состав технологии паллетирования.

Технические характеристики и достоинства

Грузоподъемность10-300 кг
Рабочая зона1420-3100 мм
Быстродействиедо 12 цикл/мин
Точность позиционированиядо 0,08 мм
Достоинства 🟠 возможность паллетирования на два поддона: есть 🟠 возможность послойного паллетирования: осуществимо 🟠 укладка межслойных подкладок: предусматривается 🟠 увеличение производительности: до 100% и более 🟠 снижение количества персонала: до 100% и более 🟠 экономия рабочего пространства: до 3 раз 🟠 непрерывность действия: 24/7 🟠 ИИ-моделирование алгоритмов и схем укладки продукции 🟠 возможность оснащения интеллектуальным техническим зрением 🟠 запись и сохранение рабочих программ под необходимый продукт 🟠 возможность настройки и функционирования без программирования 🟠 автоматическое определение предпочтительной траектории действия 🟠 световая и звуковая индикация и контроль функционирования

Система управления

Система управления создаётся в виде отдельного выносного модуля, имеющего щит контроллеров и коммутации + сенсорный PLC-экран (панель управления) с полностью русскоязычным интерфейсом, обеспечивающего глубокую интеграцию роботизированного решения.
Физические и программные особенности наших роботов-укладчиков (стовайджеров) комбинируют возможности лёгкой смены параметров продукции, быстродействия, схемы укладки или вкладывания и многого другого.
Промышленные роботы 6-осевые — МАРС ГРУПП
Промышленные роботы для автоматизации процессов INOVANCE | МАРС ГРУПП

Обработка видео...

Разработаем и внедрим гибкое решение по автоматизации процесса

Роботизация это инвестиция в экономию

  • кратное повышение объёмов укладки/перекладки/перемещения;
  • автономность функционирования без производственного персонала;
  • непрерывность процесса, постоянство и стабильность функционирования;
  • кратная оптимизация рабочего пространства и производственной цепочки;
  • отсутствие необходимости привлечения высококвалифицированного
  • обслуживающего персонала (специализированного и дорогостоящего);
  • максимальная безопасность технологии и защищённость персонала;
  • адаптивность под типоразмеры продукции/упаковки и схему укладки;
  • строгое соблюдение алгоритма и геометрии укладки/паллетирования;
  • сохранение целостности и товарного вида продукции и упаковки;
  • возможность работы с крупными и тяжёлыми типами изделий и упаковки;
  • возможность работы со множеством типов изделий и упаковки;повышенная защищённость технологических данных.